低溫真空噴霧干燥機CH-6000Y實驗室小型

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml。

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備。

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

中藥噴霧干燥機是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，一般噴霧干燥分為四個階段：a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。

原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運輸?shù)囊后w形式，產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀，空心球或團粒狀。中藥噴霧干燥機采用全封閉形式，主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面拋光處理，避免砂眼、死角，杜絕積料堵料;中藥噴霧干燥機整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼，保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對密度、粘度、含固量等作了相應的調(diào)整，中藥噴霧干燥機既保證粉料干燥之前達不到塔壁，又可保證粉料的熱風停留時間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油;出料處用密封蝶閥操作，防止漏風;引風出料管段采用活連接，可隨時拆裝清洗消毒處理等。

中藥噴霧干燥機采購須知：

1.料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。

3.產(chǎn)量、每天開工時間。

4.可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。

5.控制要求：中藥噴霧干燥機進、出口溫度是否需要自控。

6.收粉要求：是否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。

7.中藥噴霧干燥機其它特殊要求。

低溫真空噴霧干燥機CH-6000Y實驗室小型

技術參數(shù)：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性；

8、  其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

使用步驟說明：
一準備工作：

1、連接好空壓機插座，220V

2、連接好真空泵的電源接線380V（電機順時針轉(zhuǎn)動）

3、連接好機器的進水口（白色乳膠管，直接接上水龍頭，開真空泵時一定要打開水龍頭，水量可以不用過大，切勿無水開真空泵）

4、連接好抽真空口與上端真空表處的抽氣口

5、連接好機器底部真空泵上面的排水口（將提供的高溫管一頭連接排水口，另一頭直接排入到下水道中）

6、檢查機器每個連接處的氣密性，防止漏氣或者 漏水

二、使用步驟（以上準備工作已到位）：
1、打開真空低溫噴霧干燥機前臺綠色開關，機器控制部分即開機

2、打開水龍頭，讓水流入真空泵，打開真空泵的旋鈕開關

3、通過屏幕按左到右開啟 給個控制開關（通針可以不開）

4、當蠕動泵轉(zhuǎn)動時，逆時針的將蠕動管順著轉(zhuǎn)動方向帶入，向上一頭與噴頭側(cè)部連接

5、設定溫度值，在設定參數(shù)里面設定進料值

6、通過調(diào)節(jié)進氣口（右側(cè)）閥門，觀察真空表的真空度，一般為0.03即可

7、當干燥塔里面溫度值到達70度左右，即可將進料管一頭放入準備好的物料中

8、干燥過程結(jié)束后關閉屏幕上面的所有開關，觀察設定溫度值為室溫左右時，再關閉真空泵