實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CN-5000YL進(jìn)料量5升

主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。

7、內(nèi)置無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）

9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié)，磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

噴霧干燥機(jī)在石墨烯行業(yè)中可以提供以下解決方案：
1. 制備均勻的石墨烯分散液：石墨烯往往以幾層到單層薄片的形式存在于溶液中。噴霧干燥機(jī)可以將石墨烯溶液噴霧成細(xì)小的液滴，從而提高溶液的表面積和均勻性，實(shí)現(xiàn)石墨烯分散液的均勻制備。
2. 快速干燥石墨烯分散液：石墨烯制備涉及大量的水溶液，通常需要將溶液中的水分快速去除，使石墨烯得以沉積。噴霧干燥機(jī)具有較高的干燥速度，可以將石墨烯分散液中的水分以快速、有效的方式去除。
3. 保持石墨烯的結(jié)構(gòu)和性能：石墨烯在干燥過程中容易受到熱、氧化等因素的影響，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞和性能降低。噴霧干燥機(jī)采用高速噴霧的方式，減少了熱傳遞時(shí)間和干燥溫度，可以有效地保持石墨烯的結(jié)構(gòu)完整性和優(yōu)良性能。
4. 擴(kuò)大石墨烯的產(chǎn)能：噴霧干燥機(jī)具有較高的處理能力，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模石墨烯分散液的快速干燥，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
總之，噴霧干燥機(jī)在石墨烯行業(yè)中可以提供均勻制備、快速干燥、保持結(jié)構(gòu)和性能以及擴(kuò)大產(chǎn)能等解決方案。

噴霧干燥機(jī)的操作指導(dǎo)

噴霧干燥機(jī)是一種常見的干燥設(shè)備，常用于將液體物質(zhì)快速轉(zhuǎn)化為粉末狀。

主要操作指導(dǎo)有以下幾點(diǎn)：

1. 確保噴霧干燥機(jī)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，工作環(huán)境清潔干燥。
2. 將需要干燥的液體物質(zhì)放入噴霧干燥機(jī)的噴霧室或噴霧裝置內(nèi)。可以根據(jù)需要提前將液體與空氣進(jìn)行混合。
3. 打開噴霧干燥機(jī)，調(diào)整噴霧機(jī)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)機(jī)的參數(shù)設(shè)置，以便獲得最佳的干燥效果?？梢愿鶕?jù)所需的物料性質(zhì)來調(diào)整氣流、噴霧壓力、噴霧速度等參數(shù)。
4. 開始啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī)和噴霧機(jī)構(gòu)，控制進(jìn)風(fēng)的溫度、濕度和速度，確保干燥過程中的物料質(zhì)量。
5. 確保噴霧干燥機(jī)的出口處設(shè)置有粉塵收集設(shè)備，以防止粉塵外溢和空氣污染。
6. 在干燥過程中，注意觀察噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，檢查設(shè)備各部位是否存在異常情況。
7. 完成干燥后，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和噴霧機(jī)構(gòu)，停止噴霧干燥機(jī)的運(yùn)行。
8. 清潔噴霧干燥機(jī)的噴霧室和管道等部位，以防止物料殘留引起堵塞和污染。
9. 定期維護(hù)和保養(yǎng)噴霧干燥機(jī)，檢查設(shè)備是否存在故障，及時(shí)修理和更換零部件。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)CN-5000YL進(jìn)料量5升

技術(shù)參數(shù)：